當(dāng)前位置：
焊煙除塵器主要部件包括：萬向吸塵臂、吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機、電機以及電控箱等。
焊煙除塵器的優(yōu)點如下：
一、可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點和崗位不固定的約束。
二、設(shè)備配有萬向腳輪，方便設(shè)備的定位和移動。
三、的處理速率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去掉率不錯，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。
四、設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。（可根據(jù)要求選配）
五、設(shè)備特別設(shè)計的控制系統(tǒng)穩(wěn)定，配有高壓漏電保護。
焊煙除塵器作為治理焊接煙塵的有力設(shè)備，在如今已經(jīng)被大量普及在各大焊接廠間之中。但焊接工藝天天都要使用，焊接煙塵除塵器也是得天天都得處于“活躍”狀態(tài)，在大量治理著煙塵的同時，自身也是在不斷消耗著。不管是零件磨損還是灰塵阻礙，它都堅持著保持工作狀態(tài)。所以，不能以為購買并使用了設(shè)備后就能毫無顧慮的進行焊接程序，要考慮并照顧好它，它才能延長壽命并每日保持佳處理量。
焊煙除塵器工作原理：內(nèi)部高壓風(fēng)機在吸氣臂罩口處形成負壓區(qū)域，焊接煙塵在負壓的作用下由吸氣臂進入焊接煙塵除塵器設(shè)備主體，進風(fēng)口處阻火器阻留焊接火花，煙塵氣體進入焊接煙塵除塵器設(shè)備主體凈化室，過濾芯將微小煙霧粉塵顆粒過濾在焊接煙塵除塵器設(shè)備凈化室內(nèi)，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后進入焊接煙霧除塵器設(shè)備潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器進一步吸附凈化后經(jīng)出風(fēng)口排出。排出氣體可達到要求的室內(nèi)氣體排放標(biāo)準！焊接煙霧除塵器就此完成了焊接煙塵凈化的整個過程。
焊煙除塵器是一款利用靜電技術(shù)的除塵設(shè)備。它具有除塵風(fēng)量大，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，安裝維護簡便等特點。移動式焊煙除塵器使用的電量是離心除塵器的1/5，每年可節(jié)省上千元的電費。焊煙粉塵通過吸氣罩吸入除塵器，經(jīng)過技術(shù)的預(yù)過濾濾網(wǎng)，去掉一部分焊煙或是粉塵，并將電火花攔截在除塵器初始階段，防止火災(zāi)的發(fā)生。然后，已經(jīng)過初凈化的污染氣體進入濾筒區(qū)，污染物留在濾筒表層，清潔空氣通過濾筒內(nèi)壁流入風(fēng)機，再排進室內(nèi)。濾筒表層的污染物會不斷沉積，需定時開啟清灰系統(tǒng)，將濾筒表層污染物去掉至集塵抽屜中。
下面，再來講講焊煙除塵器結(jié)構(gòu)特點：
一、除塵器同離心風(fēng)機，濾筒過濾室，進風(fēng)均流板，集塵抽屜，除塵器室體，脈沖清灰系統(tǒng)，電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成。
二、除塵器采用濾筒過濾器，過濾面積大，單位面積過濾流速低，因而具有很高的過濾速率。
三、除塵器采用優(yōu)化設(shè)計，采用進風(fēng)均流導(dǎo)流技術(shù)，解決了一般布袋除塵器難避免的各室氣流不均現(xiàn)象。
四、濾芯豎放，解決了濾芯橫放上部粉塵難以的問題。
五、除塵器氣流組織設(shè)計正確，阻力損失小，機器外形小巧，移動靈活，操作簡是，維護方便。
六、濾筒采用過濾材料，過濾速率不錯，濾筒的使用壽命比普通濾料在正常使用條下要長很多。
七、在精過濾器前均流導(dǎo)風(fēng)，使精過濾器的壽命延長。
八、除塵器配置的吸氣臂可作360度旋轉(zhuǎn)，并能上，下，左，右，移動。
九、除塵器底部安有四個輪子，移動輕便，適用工作點經(jīng)常變化須凈化粉塵區(qū)域。
