帶您了解鑄造廠除塵器達(dá)標(biāo)排放的要素

鑄造廠除塵器的粉塵性質(zhì)主要包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器，袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響；粉塵的濃度和粒度對電除塵器速率的影響較為顯著，但對袋式除塵器的影響不顯著；當(dāng)氣體的含塵濃度較不錯時，電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵裝置；袋式除塵器的型式、清灰方式和過濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)(粒徑、瓢性)；濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵：粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器的影響顯著；對于新附性大的粉塵，易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞，因此，不宜采用干法除塵；粉塵凈化遇水后，能產(chǎn)生可燃或有爆炸危險的混合物時，不可以采用濕式除塵器。

下面，帶您了解一下鑄造廠除塵器達(dá)標(biāo)排放的要素：

一、煙氣溫度直接影響沖天爐除塵器排煙效果。當(dāng)火花捕集器煙氣溫度＞130℃時，會造成沖天爐除塵器前緊急混風(fēng)閥經(jīng)常開啟，風(fēng)管末端抽風(fēng)速率急劇降低，排風(fēng)效果下降；當(dāng)進(jìn)入除塵器的煙氣溫度＞130℃時，除塵布袋收縮變形，使運行阻力增加，如果煙氣溫度超過除塵布袋濾料軟化溫度點，導(dǎo)致除塵布袋燒毀或失效。

二、除塵濾料的品質(zhì)直接影響煙塵的排放濃度。沖天爐煙塵的特點輕、細(xì)、分散性大及流動性差，易造成糊袋。因此在選擇布袋濾料時建議選擇抗水性好、水分不與布袋結(jié)合、不粘塵、使粉塵、水分沉落灰倉、濾料纖維斷裂強(qiáng)度選用橫向大于24kg/cm，縱向大于14kg/cm。

三、鑄造廠除塵器清灰技術(shù)。清灰使用介質(zhì)氣體，壓力具有可調(diào)性。清灰用的介質(zhì)氣體應(yīng)無水、無油、建議用氮氣，除塵器在停止運行后，應(yīng)繼續(xù)反吹清灰兩個周期，避免空氣中水分與布袋表面灰塵形成結(jié)塊而糊袋。

四、在冶煉工藝的前提下，增加設(shè)備的定點檢驗和定期修理。增加對設(shè)備人員的定期培訓(xùn)，對設(shè)備定期點檢和定期維修管理，每周安排檢修，并及時換損壞零部件，沖天爐除塵系統(tǒng)正常運行，達(dá)標(biāo)排放。

鑄造廠除塵器的冷卻方法適用于各種范圍，鑄造廠除塵器原理，其特點、適用溫度和用途各不相同?；烊氲蜏?zé)煔庠谕粋€除塵系統(tǒng)如果是不同溫度的氣體，應(yīng)先把這部分低溫氣體混合高溫氣體。裝設(shè)冷風(fēng)閥吸風(fēng)冷卻閥用在袋式除塵器以前主要是為了防止高煙氣超過允許溫度進(jìn)入布袋除塵器。它是一個有調(diào)節(jié)功能的蝶閥，一端與高溫管道相接，另一端與大氣相通。調(diào)節(jié)閥用溫度信號自動操作，控制吸入煙道系統(tǒng)的空氣量，使煙氣溫度降低，并調(diào)節(jié)在值范圍內(nèi)。

鑄造廠除塵器灰斗安裝要點，鑄造廠除塵器底部支撐、灰斗安裝要點在灰斗內(nèi)裝設(shè)臨時加固支撐，吊裝時，應(yīng)注意灰斗下口的方向，不可以裝錯。逐個將灰斗找正。使各灰斗出灰口法蘭標(biāo)高在同一平面，鑄造廠除塵器底部支撐、灰斗安裝要點在灰斗內(nèi)裝設(shè)臨時加固支撐，吊裝時，應(yīng)注意灰斗下口的方向，不可以裝錯。逐個將灰斗找正。使各灰斗出灰口法蘭標(biāo)高在同一平面，然后將灰斗上口與底梁焊接。灰斗與底梁的焊縫是安裝檢查，焊接質(zhì)量、焊接氣密性予以?；叶肪臀缓?，按圖紙要求安裝底部支撐，中心正對底梁的H型鋼的腹板中心線，注意支撐與連接板的連接長度應(yīng)達(dá)到圖紙要求，謹(jǐn)防出現(xiàn)一頭長、一頭短的情況。鑄造廠除塵器壓力損失，設(shè)計人員能夠?qū)Σ即龎m器清灰機(jī)構(gòu)作出不同的選擇，清灰工藝參數(shù)可實行不同的控制。因此，利用增加清灰強(qiáng)度及頻率的辦法，設(shè)計人員能夠?qū)Σ即龎m器清灰機(jī)構(gòu)作出不同的選擇，清灰工藝參數(shù)可實行不同的控制。但是除塵器清灰太強(qiáng)會帶來除塵速率的降低，并損傷織物以及清灰機(jī)構(gòu)消耗動力過多等問題：另一方面，清灰不足，壓差大，又會增加風(fēng)機(jī)的功率消耗。因此，袋式除塵器設(shè)計中應(yīng)根據(jù)實際使用經(jīng)驗或現(xiàn)場試驗來選擇壓力損失。