當(dāng)前位置：
單機(jī)除塵器使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用單機(jī)除塵器較應(yīng)注意。單機(jī)除塵器隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。單機(jī)除塵器把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵速率來(lái)表達(dá)。同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命不錯(cuò)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。在單機(jī)除塵器的選擇中，應(yīng)起先考慮過(guò)濾速度的選擇。我們將根據(jù)煙塵的性質(zhì)、粉塵的大小、粘度、氣體溫度、濕度、應(yīng)用和粉塵濃度，以及不同的塵袋材料，作出綜合決策。
單機(jī)除塵器的運(yùn)行是按照過(guò)濾-清灰-過(guò)濾的循環(huán)過(guò)程進(jìn)行的，可見(jiàn)要其長(zhǎng)期穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，關(guān)鍵技術(shù)之一是清灰。清灰與除塵速率、壓力損失、過(guò)濾風(fēng)速及濾袋壽命均有關(guān)系，特別是采用在線清灰方式時(shí)，對(duì)袋室內(nèi)的氣流分布影響大。雖然濾料表面的積灰對(duì)過(guò)濾速率有所提升，但這種提升是有限度的，超過(guò)了限度，阻力將急劇升高，反而會(huì)影響過(guò)濾的繼續(xù)進(jìn)行。因此，及時(shí)將濾布表面的積灰，以保持除塵器低阻地運(yùn)行。但是，對(duì)于常規(guī)濾料，其清灰過(guò)程對(duì)粉塵初層卻難以控制，如果清灰過(guò)度則會(huì)降低除塵速率甚至出現(xiàn)短暫的冒灰現(xiàn)象，而且還會(huì)造成過(guò)濾速度的突然提升，增加對(duì)濾袋的沖刷；相反，如果清灰無(wú)力，則阻力上升很快，造成頻繁清灰，增加能耗，縮短濾袋壽命。
下面，來(lái)帶您了解一下單機(jī)除塵器的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作：
一、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)舒暢。以防止堵塞和腐蝕發(fā)生，避免積灰嚴(yán)重時(shí)影響除塵器設(shè)備的正常運(yùn)行。
二、嚴(yán)格調(diào)整清灰周期和時(shí)間。若清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，造成濾袋的泄漏和破損。
三、需認(rèn)真檢查濾袋的安裝情況，注意在使用后，是否有掉袋、磨損、松口等情況發(fā)生。如有，需及時(shí)采取措施，以避免危險(xiǎn)的發(fā)生。
四、若清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋上的粉塵堆積，使除塵器阻力值增大，影響其清灰效果。
五、檢查風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。
六、時(shí)刻注意風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。
單機(jī)除塵器一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會(huì)受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過(guò)大，無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。經(jīng)過(guò)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。
