當(dāng)前位置：
焊煙除塵器結(jié)構(gòu)特點：
1、凈化器由離心風(fēng)機、濾筒過濾室、預(yù)過濾芯器、集塵抽屜、凈化器室體、脈沖清灰系統(tǒng)、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成。
2、凈化器氣流組織設(shè)計正確，阻力損失小，機器外形小巧，移動靈活，操作簡單，維護(hù)方便。
3、凈化器采用優(yōu)化設(shè)計，采用進(jìn)風(fēng)均流導(dǎo)流技術(shù)，解決了一般布點袋除塵器難避免的各室氣流不均現(xiàn)象。
4、濾筒（某國唐納森）采用表面覆特氟龍膜（TF)速率不錯過濾材料。濾筒的適用壽命比普通過濾材料在正常使用條件要長很多。
5、濾芯堅放，解決了濾芯上部粉塵難以清理的問題。
6、凈化器配置的吸氣臂可作360度旋轉(zhuǎn)，并能上、下、左、右移動，在空間做生意位置自鎖。
7、根據(jù)不同性質(zhì)粉塵，可配不同濾材的濾筒。
8、因凈化器在室體底部安有四個輪子，移動輕便，適用工作點經(jīng)常變化且須凈化粉塵的區(qū)域。
9、因在精過濾芯器前采用一層初過濾，使精過濾器的壽命的延長。
焊煙除塵器壓袋內(nèi)的壓縮氣體主要用作清灰能量，使電磁脈沖閥形成從袋頂?shù)酱椎拿}沖氣流而抖動。其目的是通過脈沖抖動將綁在布袋外面的粉塵餅搖入除塵器的除塵桶中。如果壓力或流量不足，氣流太弱，則除灰強度達(dá)不到電廠除塵器濾袋底部，粉塵餅就不能剝落，形成局部積灰。造成設(shè)備阻力大，濾料負(fù)荷不均，縮短布袋使用壽命。另一方面，如果除灰力度太大，已經(jīng)滲透到濾料表面的細(xì)小顆粒就會被打出表面，導(dǎo)致與龍框和破碎袋的摩擦過大。
焊煙除塵器的清灰壓力，這個參數(shù)指標(biāo)是在設(shè)計焊煙除塵器時要考量的指標(biāo)，這直接關(guān)系到了焊煙除塵器能應(yīng)用在何種作業(yè)環(huán)境中。一般的我們根據(jù)焊煙除塵器的空氣壓力的不同分為高壓閥和低壓閥，而對應(yīng)的壓力范圍如下：高壓(0.5-0.7MPa)、中壓(0.35～0.5MPa)、低壓(0.2～0.35MPa)及超低壓(0.2MPa以下)，具體的選擇情況還需要我們根據(jù)具體的作業(yè)環(huán)境進(jìn)行選取。
一般對于小型的焊煙除塵器來說我們大多情況下都會選擇高壓清灰的方式，同樣的針對相反的情況則需要我們選擇低壓控制佳。
焊煙除塵器的除塵速率和濾料的種類跟除塵布袋上附著的粉塵狀況有關(guān)正相關(guān)的聯(lián)系。通常來說，新濾袋它們的除塵速率不會很理想，但是當(dāng)有二到三克每立方米狀況時，它的除塵速率就會提升很多，基本可以達(dá)到百分之九十以上；當(dāng)達(dá)到每立方米可以達(dá)到一百五十克程度時，就可以達(dá)到或超過的除塵速率了。
焊煙除塵器的維護(hù)方法：
1、轉(zhuǎn)動的部位要定期的注油。
2、焊煙除塵器應(yīng)當(dāng)設(shè)有的操作和維修人員。要的掌握除塵器的性能及構(gòu)造，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)及時去解決，除塵設(shè)備能夠正常的運轉(zhuǎn)，工作人員應(yīng)當(dāng)記錄當(dāng)天運行的情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。
3、發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰時，表明除塵布袋已經(jīng)破損，檢修時，應(yīng)當(dāng)逐室停風(fēng)打開上蓋，如果發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，就說明該布袋已經(jīng)破損，換或者修補。
4、控制閥應(yīng)當(dāng)由人員檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。
5、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污，氣包點的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。
6、除塵器阻力一般在1470—1770Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。
7、離線排氣閥用的氣缸出廠前推（拉）力均已調(diào)試好，用戶一般不需要調(diào)整使用。
