當(dāng)前位置：
鍋爐除塵器按照原理可以分為：聲波除塵器、脈沖鍋爐除塵器、蒸汽除塵器、脈沖鍋爐除塵器這四種，目前適用于的行業(yè)為燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵消煙脫硫。鍋爐除塵器具有阻力低、安裝布置靈活，脫硫速率不錯(cuò)，使用壽命不錯(cuò)等特點(diǎn)，而受到了普遍的使用。鍋爐除塵器在使用區(qū)域很多，在電力、化工、輕工、醫(yī)方面。鍋爐除塵器有著特別的優(yōu)點(diǎn)，可直接處理含塵達(dá)1000g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3，也可根據(jù)用戶的特別要求，達(dá)到較加嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)；而且還可以根據(jù)不同類型的煙氣，采用不同的濾料進(jìn)行除塵，達(dá)到排放的要求，這也是除塵器可以應(yīng)用到各個(gè)區(qū)域的條件之一；除塵器中含有脈沖閥，是采用的技術(shù)，使用壽命可達(dá)100萬(wàn)次；還采用全自動(dòng)化式的控制器，耗氣量小、清灰全部、性能穩(wěn)定。
下面，詳細(xì)說(shuō)明一下鍋爐除塵器灰斗的安裝步驟：
一、灰斗因運(yùn)輸所限，在工廠分片制造，需要在安裝現(xiàn)場(chǎng)地面組裝后，再吊裝上架。
二、灰斗組焊，所有灰斗均應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能上架安裝，按灰斗安裝圖中的位置進(jìn)行安裝。
三、安裝時(shí)需要注意，將經(jīng)檢驗(yàn)合格的灰斗按圖示位置吊裝在下部框架上。
四、除塵器整體在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將灰斗人孔門上的密封條裝好，以確定密封。
五、灰斗全部吊裝到位后，測(cè)量下灰口中心及上平面位置度，經(jīng)調(diào)整后灰斗支座底板與下部框架柱頂用固定螺栓連接定位，連接前在其之間加入二硫化鑰高溫齒輪油膏。
六、灰斗支座底板與下部框架柱頂?shù)墓潭菟ú灰獢Q得太緊，待工程完工后擰緊。
鍋爐除塵器使用覆膜針刺氈濾袋起過(guò)濾作用來(lái)進(jìn)行除塵，具有除塵速率不錯(cuò)、處理風(fēng)量范圍大、自控系統(tǒng)功能繁多、能夠達(dá)到化工生產(chǎn)連續(xù)除塵的工藝要求。由于尿素粉塵易潮解，袋式除塵器在大化肥裝置使用中，防止濾袋間粉塵粘接、架橋，以及除塵管道堵塞，是決定袋式除塵器整個(gè)系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵。因此，反吹風(fēng)等弱力清灰的除塵器不適宜采用，以不錯(cuò)清灰為特征的箱式脈沖袋式除塵器因清灰所需氣源壓力低，工作，維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。
鍋爐除塵器的主要優(yōu)點(diǎn)是降低排放濃度，隨著環(huán)球空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越嚴(yán)格，煙囪的粉塵排放在決定粉塵收塵系統(tǒng)時(shí)成為越來(lái)越重要的影響因素。許多電除塵器設(shè)計(jì)不能簡(jiǎn)單地達(dá)到所需低的排放水平，電除塵器改造能降低粉塵排放濃度，被認(rèn)為是一種可行的方案。生物質(zhì)鍋爐除塵器捕集粉塵范圍廣，適用于那些燃煤灰粉高、比電阻值大、硫分低和其他除塵器難以收集的煤灰。生物質(zhì)鍋爐除塵器選用PPS作為濾料，利用其化學(xué)特性達(dá)到電廠鍋爐高溫?zé)煔庵卫硇枨?，確定除塵效果電氣控制選用PLC程序控制，分為自動(dòng)、手動(dòng)，可現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)控制程序改變脈沖噴吹周期，操作靈活。
鍋爐除塵器煙氣處理采用旋風(fēng)除塵+KDM型布袋除塵器+氣力輸灰設(shè)備基本形式。秸稈不可能在鍋爐內(nèi)燃燒，在袋式除塵器前設(shè)置旋風(fēng)分離器作為燃燒沉降室。該除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等諸類除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠、脈沖噴吹清灰與過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行會(huì)產(chǎn)生粉塵再吸附現(xiàn)象的缺點(diǎn)。由于植物燃?xì)猱a(chǎn)生的原料為農(nóng)作物秸稈、林木廢棄物、食用菌渣、牛羊畜糞及可燃性物質(zhì)，是一種取之不盡，用之不竭的資源。鍋爐能利用和轉(zhuǎn)化這些可用能源。
