當(dāng)前位置：
脈沖布袋除塵器是在MC-I型的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型脈沖布袋除塵器。為了進(jìn)一步優(yōu)良MC-I型脈沖布袋除塵器，將原圖進(jìn)行了修改，改后的MC-II型脈沖布袋除塵器保留了MC-I型的凈化，處體能力大，性能穩(wěn)定，濾袋壽命不錯(cuò)，操作方便，維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。
含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體，含塵氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體過(guò)程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用將塵氣分離開(kāi)，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過(guò)濾袋經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過(guò)濾袋的凈化過(guò)程、隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，増加了濾袋的阻力，致使通過(guò)濾袋氣體量逐漸減少。
脈沖布袋除塵器也要配合正確的使用和維護(hù)方法才能達(dá)到效果，下面為大家簡(jiǎn)單介紹如下：
1、開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。
2、減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。
3、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)替換。
4、儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。
5、在管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。
6、定期測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。
7、使用定時(shí)脈沖控制儀，應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。
8、除塵器在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。
9、停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，注意的是，在除塵器停止工作時(shí)，反復(fù)對(duì)除塵器進(jìn)行清灰（可用手動(dòng)清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
10、停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源，在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以提升閥處開(kāi)啟狀態(tài)。
脈沖布袋除塵器布袋的使用需要適當(dāng)?shù)膰姶祲毫兔}沖寬度
1、適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾風(fēng)速：從投資總價(jià)和后期運(yùn)行維護(hù)的總額考慮適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾風(fēng)速。一般含塵時(shí)，過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)取低些，反之則取高些；灰塵顆粒越小，過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)越小，反之則取高些。過(guò)濾風(fēng)速過(guò)大，會(huì)加重除塵濾袋負(fù)荷，增加過(guò)濾阻力，導(dǎo)致除塵濾袋使用壽命短，速率低；過(guò)濾風(fēng)速過(guò)小，將增加過(guò)濾面積，使氣箱脈沖布袋除塵器過(guò)于龐大。
2、預(yù)噴涂以防止油污附著：鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)和低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，通常要長(zhǎng)時(shí)間投油，油煙經(jīng)過(guò)濾袋時(shí)如果事先不對(duì)濾袋進(jìn)行處理，就會(huì)對(duì)濾袋造成不可恢復(fù)的損傷，因此需要對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂。除塵器一般認(rèn)為預(yù)噴涂后（可選用石灰粉或粉煤灰），濾袋壓差環(huán)比增加250～300Pa時(shí)，即認(rèn)為噴涂合格，也可打開(kāi)凈氣室蓋板，檢查布袋積灰均勻即可。
3、適當(dāng)?shù)膰姶祲毫兔}沖寬度：脈沖布袋除塵器調(diào)整適當(dāng)?shù)膰姶祲毫兔}沖寬度，避免噴吹壓力過(guò)大。一般新?lián)Q的濾袋，控制噴吹壓力為0.20～0.25MPa，隨著濾袋運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，本身阻力逐漸增大，可適當(dāng)提升噴吹壓力至0.35MPa，提升噴吹效果。
4、適當(dāng)?shù)呐艧煖囟龋簢?yán)格控制排煙溫度的變化，防止過(guò)高或過(guò)低。避免因燃燒工況不正常，排煙溫度驟然升高或者長(zhǎng)時(shí)間偏高（大于180℃）造成濾袋燒毀，反之排煙溫度偏低（小于100℃），出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，造成濾袋板結(jié)，都會(huì)對(duì)濾袋壽命造成不可逆的重大影響。
5、停運(yùn)前后的維護(hù)：脈沖布袋除塵器在布袋停止運(yùn)行前，一般需要繼續(xù)噴吹幾個(gè)循環(huán)，維持濾袋積灰少，同時(shí)把灰斗的存灰全部輸送至灰?guī)?。在寒冷的冬季，做好脈沖布袋除塵器的保溫，要定期檢查除塵器的漏風(fēng)情況，有條件的增加加熱裝置濾袋干燥。
