詳細說明鍋爐脈沖除塵器的電氣控制

鍋爐脈沖除塵器密封材料均采用材料。清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠離高溫?zé)煔?，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。在進行選擇的過程中，較重要的就是相關(guān)的參數(shù)，設(shè)備在運行的過程中其技術(shù)參數(shù)、功率、靜壓以及處理風(fēng)量等都是重要的，除塵器處理風(fēng)量是指集塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。在使用的過程中直接將氣體中收集霧沫的設(shè)備，設(shè)備在使用的過程中收集其塵埃的裝置會直接采用其油霧煙氣除塵器，這樣的設(shè)備可以的進行過濾以及分離掉一些油霧顆粒，在經(jīng)過過濾器處理后其油霧煙氣能夠的捕抓收集。

下面，詳細說明一下鍋爐脈沖除塵器的電氣控制：

一、卸灰控制：卸灰可采用手動或自動兩種方式。采用手動時，按下控制柜上"卸灰運行"按鈕，卸灰開始；按下"卸灰停止"按鈕，則卸灰停止。

二、清灰控制方式，鍋爐脈沖除塵器的清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。定時法即按設(shè)定好的時間程序進行逐室清灰。定阻法即根據(jù)濾袋內(nèi)外壓差的控制，將差壓變送器發(fā)出的信號通過電氣控制裝置，按程序進行逐室清灰。

三、電氣控制裝置的功能：鍋爐脈沖除塵器采用單片機進行集中控制，可分為自動和手動兩種方式。調(diào)試和設(shè)備檢修時采用手動方式進行控制，設(shè)備正常運行工況下采用自動方式進行控制。

四、操作方法：開機操作：檢查各電氣連接線、差壓變送器后完好后合上各電源開關(guān)，待風(fēng)機運行，反饋信號進入，設(shè)備便開始運行。

五、脈沖清灰：脈沖清灰采用自動控制方式進行。鍋爐脈沖布袋除塵器將脈沖控制儀上的開關(guān)指向Demand時，采用定阻法進行清灰，用表上的紅色的指針設(shè)定上下壓差限，當(dāng)設(shè)備阻力超過上限時，則脈沖噴吹開始動作。

鍋爐脈沖除塵器的性能特點如下：

一、鍋爐脈沖除塵器的壓力損失穩(wěn)定，在使用初期，因粉塵不深入塑燒板內(nèi)部，壓力損失增長較快，但很快穩(wěn)定。

二、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，體積僅為守舊脈沖布袋除塵器的1/3左右。

三、鍋爐脈沖除塵器屬表面過濾方式，除塵速率較不錯，排放氣體含塵濃度通常低于10mg/m3，對微細塵粒也有好的除塵效果。

四、鍋爐脈沖除塵器不怕靜電、不怕酸堿、不怕強濕、不易磨損，使用壽命不錯達10年以上。

五、鍋爐脈沖除塵器的過濾元件呈剛性波浪式多孔結(jié)構(gòu)，對于除塵效果有很大的提升。

六、除塵器為剛性體，不易變形，其表面和空隙經(jīng)過氟化樹脂處理，適合處理高含水量或含油量粉塵。

鍋爐脈沖除塵器運用了基于多相紊流強傳質(zhì)機理而研制的一種濕法脫硫除塵技術(shù)，把離心水膜除塵和噴霧沸騰脫硫除塵相結(jié)合為一體，將帶有粉塵和不好的氣體的煙氣經(jīng)的旋流器被加速，并與文丘里前噴入的霧化液及塔部上端噴淋的脫硫液相碰撞形成旋切力，氣、液被旋切，充足混合后上升進入沸騰反應(yīng)層，煙氣中的粉塵和不好的氣體被脫硫液中的微細液粒捕獲與吸收，由于霧化的液粒產(chǎn)生大量界面，因而單位液量捕集和吸收煙塵和不好的氣體的速率還不錯。