當前位置：
鍋爐除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、灰斗加熱器（用戶根據需求可選用）、進出風系統、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、清堵空氣炮、保護系統、控制系統等組成。含塵煙氣進入總進入口煙道前，先須進行溫度檢測，確定煙氣是否超溫或接近露點，當煙氣超溫，自控系統會自動打開旁路閥。當煙氣溫度正常時，則由總進入口煙道經進入口擴散裝置均勻分配到各除塵單元中。鍋爐除塵器布袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積附在除塵濾袋表面的粉塵脫落，濾袋循環(huán)。被清掉的粉塵落入灰斗，經排灰閥排出機體。積附在濾袋上的粉塵被周期地脈沖噴吹清掉，使凈化的氣體正常通過，確定鍋爐除塵器正常運行。用微電腦承擔除塵器清灰控制和對溫度等運行參數的實時控制。
關于鍋爐除塵器的啟動，需要注意以下內容：
一、需要根據鍋爐除塵器除塵系統的吸塵量確定除塵設備收塵量，確定排灰周期。
二、根據鍋爐除塵器壓縮空氣系統中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期，其目的是防止潮濕空氣進入布袋。
三、經常檢查鍋爐除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維護或替換。
四、根據鍋爐除塵器改造運行阻力的變化波動，定期檢查設備的運行是否正常。
五、根據鍋爐除塵器易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時替換。
六、而且定期對鍋爐除塵器設備上需潤滑的部位補充潤滑油。擺線針輪減速器每六個月替換一次齒輪箱內的#2鈉基潤滑脂，軸承潤滑點每周補充一次#2鋰基脂。
七、定期檢查鍋爐除塵器差壓變送器是否有堵灰現象，及時進行清理。
鍋爐除塵器主要結構組成如下：
一、箱體部分由上箱體、中箱體、下箱體、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
二、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和換方便，并能延長濾袋的使用壽命。
三、導流裝置：采用進風方式，設計的煙氣分配裝置。不但能分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進一步提升除塵速率。提升濾袋的使用壽命。
四、脈沖噴吹系統：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。
五、出灰系統由電振動器、電加熱器、灰位指示器組成。電振動器灰塵具有好的流動性。
六、控制系統主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
七、離線保護系統：主要由旁路閥、緊急噴水系統、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。
如果在檢測鍋爐除塵器的時候，查看的成果不是很達到的話，或者是和設計不是很相符，那么要進行調試，在鍋爐除塵器達到設計的請求的時分，然后才能運用。在正常運行時，煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的進入口被水均勻的噴入，因為煙氣運動，因而噴入的水被其融化成細微的水霧濕煙氣中的灰料，這么，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝集，是料徑細微的塵埃料能夠被水霧水溶。達到除塵和脫硫，這些為灰料的別離做好充沛的預備，爾后進入筒體，下降溫度的煙氣持續(xù)沖擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反響生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝集力的作用下沉入水底完結第2次脫硫進程，被煙氣激起的水花，水霧與洗刷后的煙氣在風機引力下，氣水一起抬開，使煙氣與石灰水充沛反響，然后經葉輪脫水器進水別離，水經泄水管流進水池，并使煙氣完結第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體通過風機排入大氣。
