當(dāng)前位置：
鍋爐除塵器又稱濾袋除塵器。根據(jù)除塵方式的不同，可分為振動(dòng)除塵、空氣環(huán)反吹除塵、脈沖除塵、聲波除塵和復(fù)合除塵五種。其中，鍋爐除塵器和脈沖清灰脈沖袋式除塵器由于其脈沖注入強(qiáng)度和頻率的不同，可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，除塵效果都很好。
鍋爐脈沖袋式除塵器是鍋爐煙氣除塵中的設(shè)備之一。除塵器的質(zhì)量不僅可以除塵速率，還可以通過(guò)鍋爐脈沖袋式除塵器的安裝來(lái)保持除塵速率。因此，在安裝時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
檢查：
1、安裝鍋爐袋式除塵器，需要檢查設(shè)備的各種配件是否完整，主機(jī)是否有損壞，配件是一個(gè)的，待解決安裝如果你有任意問(wèn)題。
2、鍋爐袋式除塵器風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否有噪音或不良狀況？如果是這樣，應(yīng)調(diào)試并正確使用鼓風(fēng)機(jī)。
安裝：
1、鍋爐脈沖袋式除塵器安裝在室外時(shí)，應(yīng)安裝防雨罩或雨棚。這樣可以延長(zhǎng)除塵器的使用壽命。
2、鍋爐放置袋收塵器，將公司設(shè)備的基礎(chǔ)上接觸到地面。
3、電磁脈沖閥的輸入端插入儲(chǔ)氣瓶的金屬管中，輸出端插入到集塵器的噴管中。閥門兩端設(shè)有橡膠密封圈和固定螺母，電磁脈沖閥固定密封。
4、電氣控制系統(tǒng)的工作原理和安裝調(diào)試中應(yīng)注意的問(wèn)題，見(jiàn)電氣控制系統(tǒng)的使用說(shuō)明。
5、配水過(guò)濾器減壓閥安裝時(shí)，配水過(guò)濾器減壓閥所指示的箭頭方向與壓縮空氣流量方向相同，減壓閥的出入口壓力應(yīng)調(diào)整為0.4~0.6MPa。
6、注意袋室冷凝情況存在，排灰系統(tǒng)是清楚的。防止堵塞和腐蝕，嚴(yán)重積灰時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)脈沖旋鈕和脈沖注入控制器打開(kāi)電磁脈沖閥，觀察清灰動(dòng)作是否正確。
鍋爐除塵器阻力比長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的設(shè)備設(shè)計(jì)屬于異常情況，在大多數(shù)情況下，過(guò)濾操作在一兩個(gè)月的電阻很低，一般都可以正常運(yùn)行。這種情況可能持續(xù)6到12個(gè)月。經(jīng)過(guò)半年或一年后，許多鍋爐除塵器的阻力明顯增大，有的甚至超過(guò)正常值。常見(jiàn)的原因是除塵系統(tǒng)失效，即濾袋內(nèi)注入壓縮氣體的除塵能力不能附著在濾袋上的粉塵，從而增加除塵器的阻力，使鍋爐除塵器粘貼袋。電磁脈沖閥的質(zhì)量是造成清灰系統(tǒng)失效的主要原因。其他原因包括濾袋的選擇不當(dāng)或加工質(zhì)量差，水解、酸解、溫度、涂膜脫落，濾袋破裂等現(xiàn)象；入口煙氣濃度，露點(diǎn)，孔間距花板，板孔徑不好控制；殼牌和灰斗的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)，產(chǎn)生泄漏等現(xiàn)象，或者缺乏維護(hù)設(shè)備運(yùn)行階段的管理。因此，需要標(biāo)記的集塵器是：
1、除灰性能好，采用的清灰裝置，選用的脈沖閥具有較不錯(cuò)的不怕壓性，噴氣量大，壓力上升快，隔膜材料，產(chǎn)品質(zhì)量均勻，，可將的清灰吹入長(zhǎng)袋底部。
2、選用透氣性好、蝕、性好的過(guò)濾袋，適用于現(xiàn)場(chǎng)工藝要求，如：溫度、化學(xué)腐蝕等。過(guò)濾材料和的縫紉技術(shù)處理從濾袋
3、能達(dá)到大容量、高壓氣囊的噴射效果，并配有壓力表、閥及排污閥等附件的靈活操作。
4、操作簡(jiǎn)單，負(fù)責(zé)人員可根據(jù)工藝要求對(duì)煙塵凈化控制系統(tǒng)進(jìn)行改造?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)配備電阻壓差、入口溫度、注入時(shí)間、排放濃度和報(bào)警線的在線顯示和記錄系統(tǒng)。
