當(dāng)前位置：
除塵骨架的噴塑工藝：
1、將除塵骨架從除銹槽取出，放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，增強(qiáng)袋籠表面的粘合力；
2、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除掉袋籠表面的油污；
3、將除塵骨架從清洗槽取出，放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，除掉除塵骨架上的金屬氧化層，以增強(qiáng)吸附力；
4、將除塵骨架從除油槽中取出，并放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，除掉除塵骨架上的除油劑；
5、將袋籠取出，并把調(diào)制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面，需要注意的是涂層厚度要在60μm～100μm左右；
6、將袋籠除塵骨架取出后使其自然冷卻，即完成了袋籠硅噴涂工藝，硅粘合力強(qiáng)的厚度在60-70μm之間；
7、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤，之后保持200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型；
8、將處理好的袋籠放入烤箱，并把溫度設(shè)為100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，除掉袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥；
除塵骨架是布袋除塵器的支撐，如果除塵骨架的質(zhì)量不好，那會大的影響布袋除塵器的壽命。而且如果除塵骨架有毛刺的話，還容易造成除塵布袋的損壞。所以日常對除塵骨架的維護(hù)和保養(yǎng)是很重要的。正如我們平時所看到的那樣，除塵骨架又叫除塵器框架，除塵骨架等等。
除塵骨架是濾袋的肋骨，它應(yīng)輕巧，便于安裝和維護(hù)，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。國內(nèi)除塵骨架行業(yè)引進(jìn)的框架制造設(shè)備，使用高頻焊機(jī)一次焊接骨架成型。采用有足夠強(qiáng)度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。
除塵骨架對過率除塵器粉塵起到、直接截留、擴(kuò)散沉降、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機(jī)理的綜合作用。當(dāng)含塵空氣通過網(wǎng)格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時，粉塵在濾料內(nèi)部或表面形成的粉塵層，以及粉上層所形成的過濾層的捕集，使其從氣流中分離掉。振動反吹并用類袋式除塵器指兼有振動和逆氣流雙重清灰作用的袋式除塵器。振動使塵餅松動，逆氣流使粉塵脫離，兩種方式相互配合，進(jìn)步了清灰效果，合用于細(xì)顆粒黏性塵。此類除塵器的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵器相同，以選用緞紋（或斜紋）機(jī)織濾料為主。
除塵骨架是一次成型全鍍鋅，表面光滑、挺直，不產(chǎn)生毛刺使濾袋不受損傷，焊接均勻，結(jié)構(gòu)正確，穩(wěn)定使用等特點(diǎn)。除塵骨架采用扁形結(jié)構(gòu)，除塵骨架的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度，防止損壞和變形，為了確定鋼絲的強(qiáng)度和提升外觀質(zhì)量，我們采用φ6.5原鋼拉制（拉成φ3mm），而后在對焊胎上成體組裝時，修磨達(dá)到技術(shù)要求。除塵骨架確定了換袋順利，同時減少了換袋過程中對除塵布袋的損壞。
如何辨別除塵骨架焊接合不合格？下面，為您詳細(xì)介紹一下：
1、可以看除塵骨架的絲徑，優(yōu)良除塵骨架的絲徑一般采用3。5mm~4mm的鋼絲，而劣質(zhì)一般達(dá)不到這個直徑，采用的是低劣材質(zhì)。
2、除塵骨架的支撐環(huán)和縱筋密度大，骨架挺直不易變形。劣質(zhì)骨架為節(jié)約成本，減少骨架和支撐環(huán)密度，骨架松垮易變性。
3、除塵骨架采用優(yōu)良工藝進(jìn)行表面處理。劣質(zhì)骨架表面處理簡單，容易腐蝕。
4、除塵骨架的生產(chǎn)廠家一般使用自動化焊機(jī)一次性焊接成型，不漏焊，不虛焊，無焊疤。而劣質(zhì)骨架一般是人工焊接，易出現(xiàn)漏焊、虛焊，骨架整體不達(dá)標(biāo)。
