當(dāng)前位置：
單機(jī)除塵器清灰機(jī)構(gòu)，是采用電念頭帶動偏疼輪，連桿使布袋顫動而肅清沾在濾袋表面面的粉塵。其節(jié)制安裝分自控和手控兩種。自控即在風(fēng)機(jī)延續(xù)任務(wù)時(shí)，單機(jī)袋式除塵器清灰機(jī)構(gòu)準(zhǔn)時(shí)主動振打清灰，手控風(fēng)機(jī)除塵器中止后清灰機(jī)構(gòu)主動任務(wù)，數(shù)十秒鐘后主動中止，也可依據(jù)需求隨時(shí)啟動清灰電機(jī)振打清灰，清灰工夫長短由用戶自行調(diào)理工夫繼電器。結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)：單機(jī)除塵器，捕塵器是一種體積小，除塵速率不錯(cuò)的空氣凈化設(shè)備。適合各種立的產(chǎn)塵點(diǎn)，靈活方便，就地集塵，就地處理，能地空氣的潔凈度?；窘Y(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機(jī)，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與，起先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。
其主要特點(diǎn)有：
一、除塵速率不錯(cuò)，除塵器出入口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較不錯(cuò)的分級速率。
二、處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3，用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。
三、結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)操作方便。
四、在確定同樣高除塵速率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。
五、采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等經(jīng)得起高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。
六、對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。
單機(jī)除塵器的工作原理是利用引風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量輸送使含塵氣體由除塵器入口進(jìn)入箱體，通過氣體分流使含塵氣體經(jīng)過濾袋過濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化氣體通過濾袋進(jìn)入引風(fēng)機(jī)后由排氣管道排出，除塵器在工作一段時(shí)間后，過濾袋上的粉塵逐漸增多致使除塵濾袋阻力增加，需要進(jìn)行清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進(jìn)行工作。鍋爐單機(jī)除塵器隨著過濾時(shí)間的增加，濾袋殘留吸附灰塵越來越多而影響正常除塵工作，采用停機(jī)自動搖振數(shù)十秒，使殘附在濾袋內(nèi)部表面的粉塵抖落下來，粉塵落入灰斗、抽屜或直接落到輸送皮帶上。
除塵技術(shù)制造和創(chuàng)新具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
一、單機(jī)除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)大型化（如處理煙氣量200萬m3/h以上），適應(yīng)大型燃煤鍋爐機(jī)組和鋼鐵、水泥爐窯的煙氣凈化。
二、低阻、單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，適應(yīng)國度節(jié)能減排的需要。
三、以不錯(cuò)清灰為特征的脈沖技術(shù)升級，達(dá)到長濾袋（7~8米以上）清灰要求。
四、制造出氣流分布技術(shù)和計(jì)算機(jī)數(shù)字模擬技術(shù)，達(dá)到大型單機(jī)除塵器正確氣流分布，延長濾袋使用壽命的要求。
五、特別濾料中PPS、PTFE、#聚酰亞胺和芳綸國產(chǎn)纖維的制造，達(dá)到電廠、鋼廠、水泥廠和垃圾焚燒煙氣凈化的復(fù)雜工況對濾料的要求。
六、脫酸加除塵的復(fù)合式單機(jī)除塵器的研討和應(yīng)用，達(dá)到干法脫酸除塵工藝的需求。
七、脈沖閥性能和質(zhì)量的技術(shù)升級，適應(yīng)單機(jī)除塵器清灰和穩(wěn)定運(yùn)行的要求。
八、PLC、DCS控制技術(shù)升級和模塊化產(chǎn)品，可分別達(dá)到大型和中、小型除塵系統(tǒng)的控制要求。
