當(dāng)前位置：
脈沖袋式除塵器的運(yùn)用溫度應(yīng)按長(zhǎng)期運(yùn)用溫度考慮，為避免結(jié)露，一般應(yīng)保持脈沖袋式除塵器的煙氣溫度高于露點(diǎn)15～20℃。在凈化溫度挨近露點(diǎn)的高溫氣體時(shí)，應(yīng)以間接加熱或混入高溫氣體等辦法下降氣體的相對(duì)濕度。
在選用脈沖袋式除塵器時(shí)應(yīng)先考慮以下要素：
一、工作壓力。一般情況下，要求脈沖袋式除塵器的的不怕壓度在5000Pa左右，當(dāng)選用羅茨鼓風(fēng)機(jī)為動(dòng)力時(shí)，要求脈沖袋式除塵器殼體的不怕壓度為15000～50000Pa，在少量場(chǎng)合（例如高爐煤氣凈化），要求的不怕壓度超過100kPA。
二、粉塵特性。粉塵特性主要包含粒徑散布、粒子形狀、密度、黏附性、吸濕性、帶電性和焚燒爆破性等。堆密度小的微細(xì)粉塵、纖維性粉塵、吸濕性和黏附性較不錯(cuò)的粉塵以及簡(jiǎn)單帶電的粉塵常清灰困難，導(dǎo)致脈沖袋式除塵器的除塵功率下降和壓力丟失增大，關(guān)于含有這類粉塵的煙氣凈化應(yīng)考慮采納清灰作用好的外濾式脈沖袋式除塵器，并恰當(dāng)下降過濾風(fēng)速。重要的是挑選以外表過濾為主的防黏、抗?jié)?、濾料。關(guān)于有爆破性的煙塵凈化，應(yīng)采納防止火災(zāi)辦法。
三、煙氣含塵濃度。煙氣的含塵質(zhì)量濃度對(duì)脈沖袋式除塵器的壓力丟失和清灰周期、濾料和箱體的磨損及排灰設(shè)備的才干等均有大影響，濃度過大時(shí)應(yīng)設(shè)預(yù)除塵。
四、設(shè)備阻力。某一類脈沖袋式除塵器都有其的阻力范圍。但選用時(shí)或許需依據(jù)風(fēng)機(jī)才干等要素作恰當(dāng)?shù)淖兓４丝虘?yīng)對(duì)過濾風(fēng)速、清灰周期做相應(yīng)的調(diào)整。
五、氣體的組成。在考慮被處體中含有可燃性、腐蝕性以及不好的氣體時(shí)，掌握氣體的化學(xué)成分。而一般情況下，則可依照處理空氣來選用脈沖袋式除塵器。
六、工作環(huán)境。室外安裝脈沖袋式除塵器時(shí)，應(yīng)考慮相應(yīng)的電氣體系及采納防雨辦法。脈沖袋式除塵器設(shè)在有腐蝕性的氣體或粉塵的環(huán)境中，或許在海岸近旁或船上，則應(yīng)細(xì)心挑選除塵器的結(jié)構(gòu)原料和涂層。脈沖袋式除塵器用于冰冷地帶，若以壓縮空氣清灰或選用氣缸驅(qū)動(dòng)的切換閥時(shí)，避免壓縮空氣中的水分凍住，以免工作失靈。一起采納除塵器保溫辦法。
不同類型不同型號(hào)的脈沖袋式除塵器，除塵布袋種類、清灰方式、處理風(fēng)量、產(chǎn)品規(guī)格等參數(shù)會(huì)相差很大，所以說選擇一臺(tái)適當(dāng)脈沖袋式除塵器是相當(dāng)重要的。在選擇脈沖袋式除塵器時(shí)我們應(yīng)當(dāng)遵循以下幾個(gè)原則：
一、處理流量：根據(jù)含塵氣體流量選擇適當(dāng)規(guī)格的除塵器，太小達(dá)到不了處理要求，太太則會(huì)大材小用，造成浪費(fèi)，而且費(fèi)用高、能耗大、占地廣。
二、濾料：濾料是組成脈沖袋式除塵器的核心部分，其性能對(duì)脈沖袋式除塵器操作有很大影響。不同材質(zhì)的濾料容塵量、吸濕性、不怕溫、使用壽命等都有差別，自然價(jià)格也不一樣。
三、清灰方式：清灰是脈沖袋式除塵器運(yùn)行中很重要的一環(huán)，常用的清灰方式有三種，機(jī)械振動(dòng)清灰、逆氣流清灰、脈沖噴吹清灰等。
四、凈化速率：除塵器確定處理過后的氣體達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放要求。
在運(yùn)行脈沖袋式除塵器的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)對(duì)于壓差系統(tǒng)的狀態(tài)進(jìn)行觀察，查看有沒有存在故障。對(duì)于脈沖袋式除塵器壓差系統(tǒng)的壓差數(shù)值進(jìn)行準(zhǔn)確的記錄，如果在記錄的過程中發(fā)現(xiàn)有壓差突然的情況，需要對(duì)濾袋進(jìn)行檢查，查看有沒有存在堵塞或者是粉塵板結(jié)的情況，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)對(duì)于清灰系統(tǒng)進(jìn)行準(zhǔn)確的盤查，避免出現(xiàn)灰斗出現(xiàn)積灰過多的情況。如果在記錄的過程中出現(xiàn)急降的情況，那么有可能就是濾袋出現(xiàn)破損或者是脫落的情況。
