當(dāng)前位置：
鍋爐除塵器清灰系統(tǒng)如下：
一、清灰控制方式。生物質(zhì)顆粒鍋爐除塵器清灰控制方式一般采用定時(shí)法，根據(jù)不同的運(yùn)行條件如粉塵的性質(zhì)、濃度、噴吹壓力及濾袋脫灰性等因素不同而找出經(jīng)濟(jì)正確的噴吹周期。在達(dá)到清灰要求的條件下，應(yīng)盡量加長(zhǎng)清灰周期，以延長(zhǎng)噴吹部件和濾袋的使用壽命及節(jié)省能耗。
二、電器控制裝置的功能。除塵器采用集中控制，控制有自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作方式，在愈換濾袋或檢修時(shí)可切換為手動(dòng)控制，可以在不停機(jī)的情況下進(jìn)行。從而減少因設(shè)備停產(chǎn)產(chǎn)生的損失。
三、電氣控制裝置的操作及使用詳見電氣控制說明書。
鍋爐除塵器主要用于通過其程序地控制設(shè)備。設(shè)備中的程序?qū)⒅苯訂?dòng)和停止差壓和溫度等信號(hào)，并具有不同的指示器。絕緣層應(yīng)。保溫后，整個(gè)組應(yīng)平整，優(yōu)雅，不影響袋除塵配件的使用。絕緣布局要求自鎖墊片每平方米不小于8平方米，核心鋁鉚釘?shù)亩葦?shù)為200MM。絕緣材料須達(dá)到絕緣性能。絕緣布局應(yīng)在計(jì)劃的使用壽命內(nèi)完成。
鍋爐除塵器損壞后，須立即檢查和維修。鍋爐除塵器的保溫層厚度為100MM，增加筋為50MM，保溫材料采用高溫玻璃棉制成，厚度分為兩層，層間交錯(cuò)，間隙為不小于板的長(zhǎng)度或板的寬度。三分之一的玻璃棉應(yīng)鋪上鍍鋅六角鐵鏟，然后用自鎖墊圈壓緊。絕緣臺(tái)中的接縫應(yīng)相互錯(cuò)開，各層之間和接縫之間不應(yīng)有空隙。絕緣密度應(yīng)覆蓋在長(zhǎng)期運(yùn)行期間不會(huì)坍塌的密度。絕緣材料由高溫玻璃棉制成，堆積密度為每立方米32千克。
對(duì)于鍋爐除塵器這樣的凈化設(shè)備而言如果操作人員對(duì)于自己操作的鍋爐除塵器的性能、使用注意問題、操作技巧等好的掌握，這沒有疑是好發(fā)揮除塵器功效的的。如果相反對(duì)于鍋爐除塵器的知識(shí)技能不聞不問不利于較順暢的操控它，如果出現(xiàn)了問題那較是束手沒有策了，當(dāng)小毛病發(fā)生的時(shí)候不了解會(huì)引發(fā)重大事故發(fā)生，所以對(duì)于操作人員規(guī)范操作很是重要。
鍋爐除塵器為負(fù)壓操作，漏風(fēng)易造成外部空氣大量涌入，采取的防范措施為增加設(shè)備本體密封。確定殼體及管道所有連接處連續(xù)焊接，無漏縫、脫焊現(xiàn)象，側(cè)面人孔增加密封，防止人孔門漏風(fēng)、漏雨。提升閥、旁通閥、分氣箱安裝：提升閥、旁通閥在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的指導(dǎo)下安裝。
將脈沖分氣箱及支架等按噴吹系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)要求進(jìn)行安裝，并按圖或現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)人員的要求進(jìn)行調(diào)整，符合要求后對(duì)節(jié)點(diǎn)中要求現(xiàn)場(chǎng)焊接處進(jìn)行焊接，在焊接過程中需要注意不要讓焊接的飛濺物飛濺在花板孔的邊緣或碰損花板孔。
鍋爐除塵器組采用滌綸布袋給合袋，入口氣體溫度小于120度，在入口氣體含塵濃度100g/m3，出入口氣體含塵濃度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。鍋爐除塵器的濾袋材質(zhì)認(rèn)為適當(dāng)而使用氯綸針刺氈，運(yùn)用溫度小于120℃，震打清灰搖動(dòng)裝置清灰有經(jīng)驗(yàn)較不錯(cuò)，在入口液體濃度大，達(dá)100g/Nm3時(shí)，出門排放液體濃度100g/Nm3，清理粉塵速率還不錯(cuò)，UF單機(jī)清理粉塵用具備清灰效果不錯(cuò)、凈化速率不錯(cuò)、處置風(fēng)量大、濾袋生存的年限長(zhǎng)、維修辦公量小、運(yùn)行靠得住等長(zhǎng)處。
