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鍋爐除塵器的安裝注意事項：
1、鍋爐除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從鍋爐除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉動時，應注意風機是否正轉。
2、鍋爐除塵器電控箱蓋，在工作時不可以隨意打開，如需調節(jié)清灰時間，或需檢查電路時，應停機后切斷電源在進行工作。
3、鍋爐除塵器根據(jù)粉塵性質和容量的大小，應定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以除塵器正常工作。
4、吸塵罩是單機除塵器機組處于狀態(tài)的關鍵配件，使用單位應根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質，按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。
5、鍋爐除塵器根據(jù)實際需要，定期進行灰塵，集塵器內(nèi)灰塵時，只需在風機和清灰機構工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。
6、鍋爐除塵器在工作前應檢查檢修門，出灰門，及風管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。
7、為了除塵設備處于工作狀態(tài)，應盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。
鍋爐除塵器如何安排氣流分布？下面，為您詳細介紹：
1、鍋爐除塵器的進出管道設計應從整個工程系統(tǒng)來考慮，盡量確定進入鍋爐除塵器的氣流分布均勻，多臺鍋爐除塵器并聯(lián)使用時，應盡量使進出管道在除塵系統(tǒng)中心位置。
2、使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的鍋爐除塵器中依靠理論設計配置的導流板是困難的，因此常借助一些模型試驗，在試驗中調整導流板的位置和形式，并從其中選擇的條件作為設計的依據(jù)。
3、理想的均勻流動按照層流條件考慮，要求流動斷面緩變及流速很低來達到層流流動，主要控制手段是在鍋爐除塵器內(nèi)依靠導向板和分布板的恰當配置。
4、在考慮氣流均布正確的同時，要把袋室內(nèi)除塵濾袋布置與氣流流動狀況統(tǒng)一考慮，鍋爐除塵器達到既降低設備阻力又確定除塵效果的作用。
5、為了使鍋爐除塵器的氣流分布達到理想的程度，有時在鍋爐除塵器設入運行前，現(xiàn)場還要對氣流分布板做進一步的測定和調整。
鍋爐除塵器外殼設計要求如下：
1、把除塵器裝在外殼內(nèi)，應當讓氣流通過過濾器的方向傾向于把過濾器向密封面壓緊。如果不能這樣做，就采取適當辦法把過濾器對著它的密封面夾緊，任意時候都不會松開。
2、外殼尺寸應當便于對過濾器進行維修等工作。這樣可能使外殼體積稍大，但因維修方便，可以避免發(fā)生事故。
3、外殼應授有能聚集灰塵的突出面。
4、如果氣流是垂直經(jīng)裝在外殼內(nèi)的過濾器，通常應使空氣從上向下流動，因為這樣可以防止過濾器捕集的污染物在進行維修等工作時失落。
5、外殼折曲處應成圓弧狀，以免形成集聚灰塵的角落。所有內(nèi)部焊接處，特別是密封面，均應磨光。
鍋爐除塵器普遍應用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、粉塵治理是一種處理風量大、清灰效果不錯、除塵速率還不錯，占地面積小，運行穩(wěn)定，維修方便的大型除塵設備，該產(chǎn)品采用模塊式生產(chǎn)、質量穩(wěn)定。
鍋爐除塵器應用了許多技術，這些技術了各設計院的認同并獲得了實踐的考證。主要有：脈沖噴吹技術：新型低阻、長壽命膜片電磁脈沖閥的正確選用，加上噴吹管的到設計和加工手段，使鍋爐除塵器的清灰方式了全部的改變。
