詳細介紹鑄造廠除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的安裝順序

發(fā)布作者:宏大除塵 發(fā)布時間:2023-09-09 10:49:44

鑄造廠除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風量大、清灰效果不錯,除塵速率不錯,運行,維修方便,占地面積小的單元組合式除塵器。鑄造廠除塵器的本體采用特別處理,運用壽命不錯。鑄造廠較適合使用袋式除塵器,袋式除塵器本體結(jié)構(gòu)主要通過上部分箱體的進風管進入中部箱體,較后由下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。鑄造廠除塵器除塵速率不錯,可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵,除塵速率不錯,而且結(jié)構(gòu)比較簡單,運行比較穩(wěn)定,初投資較少,維護方便。袋式除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一,也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán)。

鑄造廠除塵器是在總結(jié)各種袋式除塵器的基礎上發(fā)展起來的一種新型袋式除塵器。它采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術(shù),防止了粉塵再附與失控問題,增不錯了濾袋的清灰效果,提升了過濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長濾袋的壽命。阻力增大除塵器采用PLC可編程序控制器,自動控制清灰、輸灰的全過程。因此,該除塵器是一種處理風量大、清灰效果不錯、除塵速率不錯、運行、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。工作時,含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風倒,由排風口排出。

鑄造廠除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的安裝順序如下:

一、以下箱體以表面進行標準,地腳螺栓;

二、用螺栓連接上箱體和下箱體,中間以橡膠密封墊作為分隔;

三、按凈氣出入口方向要求吊裝上箱體,在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊,并用螺栓將兩個箱體緊密連接起來;

四、選擇設備內(nèi)部通風好的地方進行安裝低壓氣泵;

五、隨后,關風機和下箱體除粉塵口進行連接;

六、將出風口管路與壓縮空氣管路進行連接;

七、選擇便于操作觀察位置,將電腦控制器裝置除塵器上。

鑄造廠除塵器是為沖天爐除塵清理使用的,而沖天爐為一種豎式圓筒形熔煉爐,分為前爐和后爐,因爐頂開口向上故稱沖天爐。沖天爐是鑄造生產(chǎn)中熔化鑄鐵的重要設備,先將鑄鐵塊熔化成鐵水后再澆注到砂型中待冷卻后開箱而有鑄件。沖天爐出來的高溫含塵氣體起入擾流式冷卻器,這是高溫含塵氣體得以次冷卻,溫度可下降到150~160℃,于此同時,一部分粗顆粒在氣體擴張、流速減慢和旋風的作用下沉降下來,然后含塵氣體進入多管水冷卻器,煙氣將得以進一步冷卻,溫度下降到100℃以下,含塵氣體再進入沖天爐除塵器除塵,經(jīng)凈化后的氣體經(jīng)風機抽至排氣筒排除。

鑄造廠除塵器的開機流程:

一、打開空氣壓縮機并檢查系統(tǒng)漏風、異常噪音和振動。

二、給清灰控制器通電。

三、開啟脈沖系統(tǒng)并檢查所有的脈沖閥工作正常。

四、啟動并檢查卸灰裝置星型卸料器并檢查其運轉(zhuǎn)情況。

五、關閉風機風門以防止電機過載。

六、啟動風機并檢查轉(zhuǎn)向,聽噪音或振動以及電流。

七、打開風門至設計風量,可通過測風量或風機的電流驗證。

八、檢查除塵器殼體及所有風管是否有漏風,注意法蘭連接及檢修門。

九、打開含塵氣室檢修門,檢查并任意可能吸入的零星物料。

十、重新啟動風機。

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