當(dāng)前位置：
鍋爐除塵器選用過(guò)濾風(fēng)速時(shí)，若選用過(guò)高，處理相同風(fēng)量的含塵氣體所需的濾料過(guò)濾面積小，則除塵器的體積、占地面積小，耗鋼量也小，一次投資也??；但除塵器阻力大，耗電量也大，因而運(yùn)行費(fèi)用就大，且排放質(zhì)量濃度大，濾袋壽命短。反之，過(guò)濾風(fēng)速小，一次投資大，但運(yùn)行費(fèi)用小，排放濃度質(zhì)量小，濾袋壽命不錯(cuò)。近年來(lái)，袋式除塵器的用戶對(duì)除塵器的要求高了，既關(guān)注排放質(zhì)量濃度，又關(guān)注濾袋壽命。不僅要求達(dá)到30~50mg/m3的排放質(zhì)量濃度，還要求濾袋的壽命達(dá)到2~4年，要工藝設(shè)備在一個(gè)大檢修周期（2~4年）內(nèi)，除塵器能長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，不換濾袋。
鍋爐除塵器使用效果不錯(cuò)壞和它的外殼設(shè)計(jì)也有重要關(guān)系。從材料本身來(lái)看，現(xiàn)在已經(jīng)可以達(dá)到很高的速率，但是，往往由于鍋爐除塵器外殼設(shè)計(jì)不良，或者鍋爐除塵器的布置、安裝存在缺點(diǎn)，以致灰塵不經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)而旁通過(guò)去，造成不好的后果。關(guān)于外殼設(shè)計(jì)的基本要求，有這樣一些內(nèi)容需要我們注意：
一、把鍋爐除塵器裝在外殼內(nèi)，應(yīng)當(dāng)讓氣流通過(guò)過(guò)濾器的方向傾向于把過(guò)濾器向密封面壓緊。如果不能這樣做，就采取適當(dāng)辦法把過(guò)濾器對(duì)著它的密封面夾緊，任意時(shí)候都不會(huì)松開。
二、如果氣流是垂直經(jīng)裝在外殼內(nèi)的過(guò)濾器，通常應(yīng)使空氣從上向下流動(dòng)，因?yàn)檫@樣可以防止過(guò)濾器捕集的污染物在進(jìn)行維修等工作時(shí)失落。
三、外殼應(yīng)授有能聚集灰塵的突出面。
四、外殼折曲處應(yīng)成圓弧狀，以免形成集聚灰塵的角落。所有內(nèi)部焊接處，特別是密封面，均應(yīng)磨光。
五、外殼尺寸應(yīng)當(dāng)便于對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行維修等工作。這樣可能使外殼體積稍大，但因維修方便，可以避免發(fā)生事故。
鍋爐除塵器布置在鍋爐下級(jí)空預(yù)器和引風(fēng)機(jī)之間，鍋爐含塵煙氣經(jīng)布袋入口擋板進(jìn)入各單元灰斗，隨著煙氣體積膨脹擴(kuò)容，煙氣流速急劇降低，大顆粒粉塵由于重力作用直接掉落到灰斗，其余小粉塵隨煙氣通過(guò)濾袋，過(guò)濾后的干凈煙氣經(jīng)過(guò)凈氣室、提升閥、匯集到出入口煙道經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入煙囪。隨著時(shí)間推移，濾袋上的積灰越來(lái)越多，當(dāng)濾袋表而積灰達(dá)到量時(shí)（即設(shè)定布袋阻力值或噴吹時(shí)間間隔），由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，進(jìn)行離線反吹（打開電磁脈沖閥，壓縮空氣進(jìn)入濾袋，抖落濾袋上的粉塵）。一個(gè)單元結(jié)束后，打開提升閥，進(jìn)入下一個(gè)噴吹單元，依次循環(huán)。同時(shí)輸灰系統(tǒng)將落入灰斗中的粉塵借助壓縮空氣輸送至灰?guī)臁?/p>
鍋爐除塵器過(guò)濾風(fēng)速宜取小值，反之取大值。對(duì)于濾料，機(jī)織布阻力大，過(guò)濾風(fēng)速取小值，針刺氈開孔率大，阻力小?？扇〈笾担桓材V料較之針刺氈還可適當(dāng)加大。對(duì)于清灰方式，如機(jī)械振打、分室反吹風(fēng)清灰，強(qiáng)度較弱。過(guò)濾風(fēng)速取小值（如0.6~1.0m/min）；脈沖噴吹清灰強(qiáng)度大，可取大值（如1.0~2.0m/min）。
一、在啟動(dòng)前二十四小時(shí)使灰斗加熱器通電。
二、關(guān)閉自動(dòng)清灰模式，這個(gè)時(shí)候應(yīng)當(dāng)讓盡可能多的灰留在濾袋上。
三、驅(qū)動(dòng)所有出入口提升閥和人口蝶閥，留在打開的位置。
四、當(dāng)鍋爐除塵器排氣溫度達(dá)到一百二十?dāng)z氏度時(shí)，開始打開其后的分室，直至所有分室全部打開。
五、關(guān)閉頭四個(gè)分室的出入口提升閥。
六、把鍋爐除塵器的清灰設(shè)在自動(dòng)離線清灰模式。
