當(dāng)前位置：
鍋爐除塵器的使用效果不但和質(zhì)量有關(guān)系，其實(shí)和它的外殼設(shè)計(jì)也有重要的作用，從材料本身來(lái)看，現(xiàn)在已經(jīng)可以達(dá)到不錯(cuò)的速率，但是，往往由于鍋爐除塵器外殼設(shè)計(jì)不良，或者鍋爐除塵器的布置、安裝存在缺點(diǎn)，以致灰塵不經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)而旁通過(guò)去，造成不好的后果。
一、把除塵器裝在外殼內(nèi)，應(yīng)當(dāng)讓氣流通過(guò)過(guò)濾器的方向傾向于把過(guò)濾器向密封面壓緊。如果不能這樣做，就采取適當(dāng)辦法把過(guò)濾器對(duì)著它的密封面夾緊。任意時(shí)候都不會(huì)松開(kāi)。
二、外殼應(yīng)授有能聚集灰塵的突出面。
三、如果氣流是垂直經(jīng)裝在外殼內(nèi)的過(guò)濾器，通常應(yīng)使空氣從上向下流動(dòng)，因?yàn)檫@樣可以防止過(guò)濾器捕集的污染物在進(jìn)行維修等工作時(shí)失落。
四、外殼尺寸應(yīng)當(dāng)便于對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行維修等工作。這樣可能使外殼體積稍大，但因維修方便，可以避免發(fā)生事故。
五、外殼折曲處應(yīng)成圓弧狀，以免形成集聚灰塵的角落。所有內(nèi)部焊接處，特別是密封面，均應(yīng)磨光。
鍋爐除塵器中煙氣的濕度、溫度、成分和壓力會(huì)影響鍋爐除塵器的性能。下面，為您詳細(xì)講講：
一、煙氣濕度。煙氣濕度能改變粉塵的比電阻，在同樣溫度條件下，煙氣中所含水分越大，其比電阻越小。粉塵顆粒吸附了水分子，粉塵的導(dǎo)電性增大，由于濕度增大，擊穿電壓上升，則允許在的電場(chǎng)電壓下工作，使除塵。
二、煙氣溫度。氣體溫度也能改變粉塵的比電阻。另外，氣體粘滯性隨溫度的上升而增大，粘滯性大會(huì)使驅(qū)進(jìn)速度下降。高溫氣體對(duì)鍋爐除塵器的影響主要是的，所以盡量保持在低溫條件下運(yùn)行鍋爐除塵器。
三、煙氣成分。不同的其他成分對(duì)鍋爐除塵器的伏安特性及火花放電電壓影響很大。
四、煙氣壓力。在其他條件相同的情況下，凈化高壓煤氣時(shí)電除塵器的壓力比凈化常壓煤氣時(shí)要高，電壓也隨之升高，其除塵速率也高。
鍋爐除塵器可以把煙氣中的粉塵給分離出來(lái)，一般除塵器是用在平時(shí)生活中的，而工業(yè)中使用的則是鍋爐除塵器，它是一整套大型設(shè)備，能夠把鍋爐中燃燒放出的煙氣進(jìn)行分離，這樣就降低了排入到大氣中的煙塵，對(duì)于環(huán)境保護(hù)來(lái)說(shuō)是具有的意義的。在工作的時(shí)候我們使用水來(lái)凝聚煙塵中的粉塵，通過(guò)石灰水以后會(huì)產(chǎn)生一系列的反應(yīng)，進(jìn)行分離，整體步驟要經(jīng)過(guò)3次的除塵，除塵。在鍋爐除塵器工作的時(shí)候，一件事就是進(jìn)行預(yù)分離，當(dāng)排出的煙塵進(jìn)過(guò)進(jìn)氣管的時(shí)候，由于隔板的阻攔會(huì)有很大一部分粉塵被分離出來(lái)，這就是一步的預(yù)分離過(guò)程。
接下來(lái)是復(fù)雜的過(guò)濾步驟，起先是煙塵經(jīng)過(guò)濾袋，很多粉塵留在了它的表面，然后通過(guò)固定的閥門排出管道，主要是通過(guò)換擋來(lái)的，原則上可以分成六檔，先通過(guò)進(jìn)風(fēng)口，然后是變送器，還有過(guò)濾器，電磁閥門，由氣缸走到出風(fēng)口，排出到大氣中。平時(shí)工廠為了操作和管理，都會(huì)選擇固定周期的過(guò)濾器灰塵，整個(gè)除塵器的溫度在工作的時(shí)候要控制在60度到300度之間，否則就無(wú)法達(dá)到預(yù)想的效果。一旦除塵器的溫度過(guò)高，就會(huì)導(dǎo)致一系列的惡性事故，所以我們建議使用者采取下列措施來(lái)防預(yù)，比如在進(jìn)風(fēng)口采用的保溫裝置，或者使用溫度檢測(cè)儀以及自動(dòng)報(bào)警裝置，一旦溫度超出就會(huì)自動(dòng)報(bào)警。
