脈沖袋式除塵器安裝調(diào)試注意事項(xiàng)

脈沖袋式除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線(xiàn)閥、卸灰裝置及檢測(cè)、控制系統(tǒng)等組成。整套除塵器還包括檢修平臺(tái)、照明系統(tǒng)、檢修電源等輔助設(shè)備。除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵速率。因此，整個(gè)除塵器的工藝流程可以簡(jiǎn)單描述為通過(guò)對(duì)經(jīng)過(guò)除塵器的含塵氣流的阻力的控制，使濾料保持大的捕獲塵粒的能力，此控制即為周期性地對(duì)布袋清灰，防止氣流阻力過(guò)大。

安裝脈沖袋式除塵器之前，要檢查所有附件是否繁多，主機(jī)有無(wú)損傷，各部分聯(lián)結(jié)是否等，如有問(wèn)題待解決后再進(jìn)行安裝。安裝設(shè)備前提是需放置于平整、的基礎(chǔ)上。設(shè)備應(yīng)接地(平面)。

電磁脈沖閥輸入端插入儲(chǔ)氣筒金屬管，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥就能固定與密封。電器控制系統(tǒng)的工作原理和安裝調(diào)試注意事項(xiàng)見(jiàn)電器控制系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)。

分水過(guò)濾減壓閥安裝時(shí)，需要使分水過(guò)濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動(dòng)方向一致，減壓閥的出入口壓力應(yīng)調(diào)整為0.4～0.6MPa。當(dāng)脈沖袋式除塵器安裝在室外時(shí)，氣過(guò)濾減壓兩聯(lián)件、電磁脈沖閥和脈沖噴吹控制儀需要設(shè)防雨棚或罩。設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常雜聲或不良狀況，否則要停機(jī)待修。調(diào)試時(shí)應(yīng)起先點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向，風(fēng)機(jī)可正常運(yùn)轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)向正確時(shí)方可投入使用。旋動(dòng)脈沖旋鈕，脈沖噴吹控制儀發(fā)出指令按順序開(kāi)啟電磁脈沖閥，觀察清灰動(dòng)作是否正確。

1、電廠(chǎng)脈沖袋式除塵器存在問(wèn)題的原因分析：

對(duì)于磨損來(lái)說(shuō)是因?yàn)轱w灰塵埃中的固體顆粒比多，從而導(dǎo)致濾袋和卸灰容器比較容易磨損，是在運(yùn)動(dòng)中的卸灰容器磨損的大；另外塵埃中有很多容易燃燒的物質(zhì)，一旦暨灰嚴(yán)重，存儲(chǔ)的熱量就會(huì)產(chǎn)生陰燃，導(dǎo)致破壞濾袋，產(chǎn)生漏風(fēng)現(xiàn)象，塵埃涌入大氣之中；產(chǎn)生陰燃的原因還有是因?yàn)槌龎m器密封性不好，導(dǎo)致空氣流通性好，對(duì)陰燃有助燃的效果，密封性不好還會(huì)導(dǎo)致塵埃在濾袋內(nèi)外進(jìn)行流動(dòng)，會(huì)對(duì)一些細(xì)小管道進(jìn)行堵塞，周而復(fù)始會(huì)造成惡劣的惡性循環(huán)，使用脈沖噴氣的時(shí)候頻率設(shè)置的不對(duì)，造成成本增加，速率小，引起不的摩擦，導(dǎo)致設(shè)備的磨損。

2、電廠(chǎng)脈沖袋式除塵器存在問(wèn)題的解決辦法：

對(duì)電廠(chǎng)的設(shè)備進(jìn)行改造，改造電廠(chǎng)的發(fā)電方式，減少塵埃的產(chǎn)生，提升電廠(chǎng)的生產(chǎn)速率，定期進(jìn)行設(shè)備的檢查、維修、清洗，以設(shè)備的正常運(yùn)行，這也是從根本上治理塵埃的辦法。

改變電廠(chǎng)的生產(chǎn)狀態(tài)，減少塵埃的含碳量，對(duì)碳進(jìn)行充足的利用，同時(shí)定期檢查濾袋的密封性是否完好，定期換磨損的濾袋，定期使用氣流對(duì)細(xì)小管道通風(fēng)，通風(fēng)速率要大，使管道沒(méi)有堵塞，塵埃正常流通。