當前位置：
脈沖除塵器是集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹時動能不錯度不夠，過濾與清灰同時進行的缺點，因而使袋式收塵器增加了使用適應性，提升了收塵速率。脈沖布袋除塵器普遍應用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)，還應用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。
脈沖除塵器的正確安裝：
一、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中小心和仔細的工作，因此應進行安裝，安裝時，濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵濾袋的壽命縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個濾袋，就裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。
二、煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后，還要安裝壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的門，出廠前已經(jīng)調(diào)好安裝時不需再調(diào)。
三、脈沖布袋除塵器的吊裝要注意防止變形，在設備出廠時，對關(guān)鍵部件均焊有吊耳，請用吊耳進行吊裝。
四、箱體、袋室、進出風口、灰斗等安裝后，全部聯(lián)接處應確定密閉不漏氣，要求焊接密封的，實密焊，用緊固件聯(lián)接的，加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對局部漏風處，應用硅膠或環(huán)氧樹脂進行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運行和壽命的重要因素，氣箱脈沖袋式除塵器要求漏風率小于3%。
五、組裝氣路部分時，主氣管在廠內(nèi)已分別制作好，現(xiàn)場只要組裝，控制氣管(接提升閥氣缸)要現(xiàn)場進行下料、套扣等安裝，要求全部管路內(nèi)清理干凈，無任意雜物存在，全部接頭均應填充密封材料，并經(jīng)試壓不漏氣。
脈沖除塵器老化原因：
一、新工藝舊布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作；
二、換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，晾干后留待換；
三、因異常高溫而硬化收縮；
四、因與酸、堿或溶劑的蒸氣接觸反應；
五、與水分發(fā)生反應；
六、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞；
鍋爐除塵器可以把煙氣中的粉塵給分離出來，一般除塵器是用在平時生活中的，而工業(yè)中使用的則是鍋爐除塵器，它是一整套大型設備，能夠把鍋爐中燃燒放出的煙氣進行分離，這樣就降不算高了排入到大氣中的煙塵，對于環(huán)保來說是具有大的意義的。在工作的時候我們使用水來凝聚煙塵中的粉塵，通過石灰水以后會產(chǎn)生一系列的反應，進行分離，整體步驟要經(jīng)過3次的除塵，除塵效果好。
在鍋爐除塵器工作的時候，就是進行預分離，當排出的煙塵進過進氣管的時候，由于隔板的阻攔會有很大一部分粉塵被分離出來，這就是預分離過程。接下來是復雜的過濾步驟，先是煙塵經(jīng)過濾袋，很多粉塵留在了它的表面，然后通過固定的閥門排出管道，主要是通過換擋來的，原則上可以分成六檔，先通過進風口，然后是變送器，還有過濾器，電磁閥門，由氣缸走到出風口，排出到大氣中。平時工廠為了操作和管理，都會選擇固定周期的過濾器灰塵，整個除塵器的溫度在工作的時候要控制在60度到300度之間，否則就無法達到預想的效果。一旦除塵器的溫度過高，就會導致一系列的惡性事故，所以我們建議使用者采取下列措施來防預，比如在進風口采用的保溫裝置，或者使用溫度檢測儀以及自動報警裝置，一旦溫度超出就會自動報警。
