鍋爐除塵器的外殼設計與布袋損壞的原因

發(fā)布作者:宏大除塵 發(fā)布時間:2020-11-20 22:04:56

鍋爐除塵器使用效果好壞和它的外殼設計也有重要關系。從材料本身來看,現(xiàn)在已經(jīng)可以達到很高的速率,但是,往往由于鍋爐除塵設備外殼設計不良,或者鍋爐除塵設備的布置、安裝存在缺點,以致灰塵不經(jīng)過濾介質而旁通過去,造成不好的后果。

關于外殼設計的基本要求,有這樣一些:

一、外殼折曲處應成圓弧狀,以免形成集聚灰塵的角落。所有內部焊接處,特別是密封面,均應磨光。

二、外殼尺寸應當便于對過濾器進行維修等工作。這樣可能使外殼體積稍大,但因維修方便,可以避免發(fā)生事故。

三、把除塵器裝在外殼內,應當讓氣流通過過濾器的方向傾向于把過濾器向密封面壓緊。如果不能這樣做,就采取適當辦法把過濾器對著它的密封面夾緊,確定任意時候都不會松開。

四、如果氣流是垂直經(jīng)裝在外殼內的過濾器,通常應使空氣從上向下流動,因為這樣可以防止過濾器捕集的污染物在進行維修等工作時失落。

五、外殼應授有能聚集灰塵的突出面。

鍋爐除塵器改造需長期停用,須采取保養(yǎng)措施,以防布袋受潮、板結和腐蝕,同時關閉除塵設備所有閥門,在停機期間按規(guī)定時間間隔打開進出入口閥門,利用煙囪自然通風4h,或者打開電加熱器加熱8h,以驅除除塵器內的潮氣,保持干燥,鍋爐除塵器改造應用在火電、燃煤鍋爐、冶煉等行業(yè),同時憑借著除塵功效了企業(yè)行業(yè)的需求,而且也為環(huán)境污染起到了重要的推動作用。

一、對于鍋爐除塵器改造保養(yǎng)的性同樣的我們對于機械性能發(fā)揮,不僅僅是會使用,為關鍵的是要學會合理的維修保養(yǎng),這也是提升機械工作速率,同時也是的延長機械使用壽命的確定,對于鍋爐除塵器這樣的環(huán)保設備而言合理的維修保養(yǎng)至關重要。

二、操作人員的規(guī)范操作很是重要我們知道要想讓機械性能很好的釋放出來,提升機械的服務功效,對于操作人員而言有著嚴格的規(guī)定。尤其是對于鍋爐除塵器這樣的環(huán)保設備而言如果操作人員對于自己操作的鍋爐除塵器的性能、使用注意問題、操作技巧等好的掌握,這無疑是好發(fā)揮除塵器功效的的確定。如果相反對于鍋爐除塵器的知識技能不聞不問不利于順暢的操控它,如果出現(xiàn)了問題那是束手無策了,當小毛病發(fā)生的時候不了解就會引發(fā)重大事故發(fā)生,所以對于操作人員規(guī)范操作很是重要。

除塵器選型計算方法很多,一般地說,計算前應知道煙氣的基本工藝參數(shù),如含塵氣體的流量、性質、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數(shù)后,通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及設備阻力,再選擇除塵設備的類別型號。

布袋除塵器是相對來說較為流行的一款除塵裝備,它在使用的時候具有簡單的功能,同時因為其自動化程度較不錯,在應用時也是相對比較普遍的,它所適用的范圍很多,那么具體它存在什么優(yōu)勢被人們這么認同呢?一起來看:

一、該種類的除塵器為全自動電腦控制,操作簡便,性好。

二、氣箱式結構,降低了局部阻損,并免除了濾袋安裝不便等問題。

三、脈沖離線清灰,除塵速率不錯達以上,粉塵無二次吸附,特別適用于處理煙氣。

四、利用高溫煙氣反吹,防止結露、糊袋現(xiàn)象。

五、新型易清灰濾料的使用,的煙氣溫度跟蹤系統(tǒng),布袋除塵器能適應各種煙氣條件。

如果脈沖布袋除塵器的布袋損壞則會對我們的工作造成影響,它的布袋主要損壞原因一般有以下幾點:

一、使用溫度

正確選用適合相應粉塵溫度的脈沖布袋除塵器布袋,是濾袋的關鍵。如果溫度過高,所選用的脈沖布袋除塵器布袋以超出正常使用溫度,濾袋輕則縮短使用壽命,嚴重的會在短時間內燒毀。因此,在選用濾袋時要測定計算好脈沖布袋除塵器溫度,在選用相應的脈沖布袋除塵器布袋。

一般的脈沖布袋除塵器布袋除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關,但主要取決于布袋保護套,本保護套就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。

二、過濾風速

布袋脈沖布袋除塵器的過濾風速過高,是脈沖布袋除塵器布袋損壞的主要原因。近年來,有些單位盲目的降低設備成本,增加利潤,在設計袋式脈沖布袋除塵器時,把過濾風速提升,短時間內用戶沒有明顯的反應,但是縮短了脈沖布袋除塵器布袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢,反而帶來尤其大的經(jīng)濟負擔,且浪費了時間。

三、粉塵介質

脈沖布袋除塵器布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質,要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較不錯的物質。根據(jù)粉塵性質選用適合它的濾料,這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵,且不影響其使用壽命。

脈沖布袋除塵器在選型時應該多方考量,下面我們就來介紹幾個相關因素:

計算脈沖布袋除塵器的處體量時,先要測出實際工況條件下的氣體量,即實際通過脈沖布袋除塵器的氣體量,并且還要考慮除塵設備本身的漏風量。這些數(shù)據(jù),應根據(jù)已有工廠的實際運行經(jīng)驗或檢測資料來確定,如果缺乏的數(shù)據(jù),可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量,再增加集氣罩混進的空氣量(約20%~40%)來計算。

過濾風速的大小,取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質,一般按除塵設備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實踐經(jīng)驗選取。多數(shù)反吹風脈沖布袋除塵器的過濾風速在0.6~13/m之間,脈沖脈沖布袋除塵器的過濾風速在1.2~2m/s左右,玻璃纖維脈沖布袋除塵器的過濾風速約為0.5~0.8m/s。

脈沖布袋除塵器的種類很多,因此,其選型計算顯得特別重要,選型不當,如設備過大,會造成不的流費;設備選小會影響生產(chǎn),難于達到環(huán)保要求。

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