當(dāng)前位置：
鍋爐除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)等組成。在正常運(yùn)行中，布袋隨鍋爐燃燒工況的變化，存在的抖動(dòng)，大顆粒的煙塵在布袋小范圍的抖動(dòng)中會(huì)自動(dòng)落入灰斗中，這樣可以延長(zhǎng)清灰周期，運(yùn)行的穩(wěn)定性。潔凈煙氣從濾袋外進(jìn)入上箱體，經(jīng)過轉(zhuǎn)換閥排出。為確定布袋在運(yùn)行中不吸癟，確定布袋垂直，抖動(dòng)不至于過大，在袋內(nèi)設(shè)置了結(jié)構(gòu)特別圓型彈簧籠骨，使布袋在除塵、清灰全過程始終保持正確的姿態(tài)。
鍋爐除塵器所處理粉塵的密度物質(zhì)密度的固有定義是單位體積的物質(zhì)質(zhì)量。但粉塵或工業(yè)粉體物的單位容積中往往包括顆粒自身體積、顆粒之間的孔隙體積、顆粒有些還有外開口和內(nèi)閉孔以及附面膜體積等部分。所以粉塵的密度具有不同的含義。堆積密度也叫表面密度或松裝密度，是指單位粉塵松裝體積所具有的顆粒物質(zhì)量。
其中包含粉塵顆粒之間的空氣成分，通常比真密度低，相當(dāng)于后者的2-2.5分之一以下。堆積密度是為了確定容灰槽中粉塵所占體積和從中卸灰的周期。真密度是指單位體積的顆粒物質(zhì)量，這里不包括顆粒之間的空隙、外開口及內(nèi)閉孔的體積。從理論上講，粉塵的真密度應(yīng)該與生成該種粉塵的塊狀固體材料的密度相同。
鍋爐除塵器在運(yùn)行過程中的注意事項(xiàng)如下：
1、鍋爐異常停爐時(shí)，應(yīng)停止清灰，以短時(shí)停爐后重新投入油槍時(shí)，布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。
2、濾袋連續(xù)使用溫度在160℃，嚴(yán)禁長(zhǎng)期超溫運(yùn)行，除灰運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)鍋爐除塵器“超溫報(bào)警”后，應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)，降低排煙溫度至160℃以下，以濾袋及除塵效果。
3、除灰運(yùn)行人員應(yīng)建立起與值長(zhǎng)、主機(jī)的溝通機(jī)制，發(fā)現(xiàn)異常溫度、壓差等異常情況時(shí)，作出初步判斷，及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系機(jī)組長(zhǎng)，采取措施。
4、鍋爐大量投油助燃時(shí)，值長(zhǎng)應(yīng)通知除灰運(yùn)行。除灰運(yùn)行人員應(yīng)視差壓情況降低清灰頻率或暫時(shí)停止噴吹清灰，防止油煙糊袋。
5、除塵運(yùn)行人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)除塵器系統(tǒng)故障需要開啟旁路時(shí)，應(yīng)提前匯報(bào)值長(zhǎng)，鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行。
6、鍋爐除塵器投運(yùn)后，除灰運(yùn)行人員應(yīng)密切監(jiān)視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、噴吹風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、噴吹壓力、各擋板門及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。
鍋爐除塵器的布袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積附在除塵濾袋表面的粉塵脫落，濾袋循環(huán)。被清掉的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰閥排出機(jī)體。積附在濾袋上的粉塵被周期地脈沖噴吹清掉，使凈化的氣體正常通過，確定鍋爐除塵器正常運(yùn)行。用微電腦承擔(dān)除塵器清灰控制和對(duì)溫度等運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時(shí)控制。
鍋爐除塵器箱體部分由上箱體（凈風(fēng)室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。設(shè)有檢漏裝置，由多個(gè)探頭（每倉室1個(gè)），1臺(tái)濁度儀組成，根據(jù)煙的濁度判斷濾袋是否泄漏；同時(shí)在灰斗設(shè)有空氣炮。
講解運(yùn)行中的問題有哪些？下面，為您詳細(xì)介紹：
1、預(yù)噴涂前有敞開2臺(tái)引風(fēng)機(jī)，而且開度要在40％以上。預(yù)涂灰請(qǐng)求在原有壓差基礎(chǔ)上添加250～300Pa時(shí)中止涂灰，預(yù)涂灰期間制止投入脈沖噴吹，避免損壞初始灰層，等主機(jī)切除悉數(shù)大油槍時(shí)再投入脈沖噴吹。
2、鍋爐啟動(dòng)時(shí)，除塵器應(yīng)旁路運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、灰斗加熱裝置應(yīng)在鍋爐點(diǎn)火前12小時(shí)提早投入。
4、投入除塵器主路關(guān)旁路時(shí)，應(yīng)聯(lián)絡(luò)值長(zhǎng)、機(jī)組長(zhǎng)，留意鍋爐負(fù)壓改變。
5、投入除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)條件：一是煙氣溫度應(yīng)大于120℃，二是鍋爐無大油槍投入。
6、鍋爐除塵器初次投運(yùn)或很多新?lián)Q除塵布袋后，為避免油污附著在除塵布袋外表造成糊袋，除塵器需進(jìn)行預(yù)涂灰，使其外表留有初始灰層，構(gòu)成良性循環(huán)。
鍋爐除塵器作為工業(yè)除塵中應(yīng)用普遍的除塵設(shè)備，在鍋爐廠粉塵收集和治理中發(fā)揮了除塵功效，是治理工業(yè)粉塵的重要設(shè)備，鍋爐除塵器的開機(jī)操作對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和除塵效果有直接的影響，正確操作設(shè)備，讓設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行才能做到除塵效果。
